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技术交流  

蝶阀密封结构创新设计

作者:    浏览人数:93   日期:2011-04-27 08:50

蝶阀概述
       蝶阀是大口径管道流体控制的阀门.
       蝶阀具有切断、调节和止回的功能。
       近年来蝶阀逐渐被广泛用于各行业。且高性能蝶阀已经应用到低温、高温、高压、真空、泥浆等条件恶劣的工况。
       随着工业的发展,不同行业对设备性能的要求越来越严格,所以
蝶阀密封结构设计一直是重要的研究课题。


蝶阀密封原理
       蝶阀实现密封功能的关键结构部分包括阀杆、阀板、阀座、阀体。驱动装置带动阀杆、阀板旋转来启闭阀门,关闭时依*安装在阀板边缘的密封圈与阀座的互相挤压实现密封。


蝶阀问题分析
       由于阀板启闭时,阀板围绕阀杆轴心旋转运动,密封圈与阀座间存在着摩擦,频繁启闭就会造成密封圈的磨损,时间长久会使蝶阀密封性能下降,甚至发生泄漏。


蝶阀核心技术进化分析
       蝶阀的核心技术应该是实现密封功能的关键结构部分,包括阀杆、阀板、阀座和密封圈。这些关键部件的技术发展历程就代表了蝶阀核心技术的进化历程。
       经过分析,提取总结出蝶阀执行部件的技术发展历程的部分进化趋势:
1)阀杆、阀板与阀体中心线三者之间的结构关系:
    无偏心 -> 单偏心 -> 双偏心 -> 三偏心
2)阀杆和阀板之间的链接方式:
    刚性链接  -> 一个铰接 -> 两个铰接 -> 柔性链接
3)密封面形状:
    点接触 -> 线接触  -> 圆锥面接触  -> 球形面接触
4)密封圈结构:
    软密封  -> 硬密封 ->  软硬组合密封


蝶阀产品开发的新设想
       蝶阀的关键密封技术在于其能否达到零泄漏的要求,这可以通过补偿密封圈的磨损来减少泄露量,密封圈不受摩擦力是这一问题的理想解。可以通过以下方法实现:控制阀板在启闭瞬间,阀板与阀座尽量少接触。
       传动轴安装于通道外,启动力矩缩小,启动时间快,并且有效通流面积提高。


三杆蝶阀缺点:
       由于蝶板开启时的运动是沿着圆弧曲线的近似水平移动,与阀座密封面之间还是存在摩擦,长期频繁的启闭就会造成密封面磨损, 密封性能下降。


       豪森博格生产的
工业专用蝶阀的特点是耐高温,使用压力范围也比较高,公称通径大,阀体采用球墨铸铁GGG40.3/铸钢或不锈钢,密封材料则采用脱硫常用的最佳材料 EPDM 和 Flucast,蝶板的材料选择也极为考究,链接标准符合DIN / ANSI。适用范围更广,性能高,耐腐蚀,大大提高了蝶阀的适用范围及使用寿命。

 

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